Sabia que diversos fatores podem impactar negativamente o desempenho das ferramentas pneumáticas? Saiba o que fazer!
Os equipamentos pneumáticos são conhecidos pela alta durabilidade, resistência e ótimo custo-benefício. Mas diversos fatores podem afetar o desempenho das ferramentas pneumáticas. A falta de cuidado pode comprometer também a segurança e produtividade das operações.
Por isso, neste artigo você vai conhecer melhor quais áreas da manutenção dessas ferramentas podem impactar sua performance e que cuidados são necessários para garantir o melhor desempenho delas.
O que está incluído na manutenção das ferramentas pneumáticas?
Para manter o bom desempenho das ferramentas pneumáticas, é necessário gerenciar o funcionamento de dois tipos de manutenções:
- manutenção preventiva: inclui ações simples que podem reduzir a possibilidade de falhas, detectando componentes que potencialmente geram paradas no equipamento. Isso envolve substituição de peças, limpeza, lubrificação, entre outros;
- manutenção corretiva: é realizada quando alguma falha imprevista já ocorreu. Então, os profissionais fazem o reparo para garantir que o equipamento volte rápido a operar.
O ideal é que a empresa invista em manutenção preventiva, reduzindo custos com interrupções no trabalho e gastos imprevistos. Nessas intervenções, diversos aspectos merecem atenção, sobre os quais falaremos a seguir.
Que aspectos podem interferir no desempenho das ferramentas pneumáticas?
Existem pontos de atenção básica que precisam ser tratados com cuidado, pois são aspectos essenciais que interferem no desempenho dos equipamentos que funcionam com ar comprimido. Veja só.
Falta de limpeza e manutenção
Ao longo da vida, as ferramentas pneumáticas precisam passar por manutenções regulares, que também incluem a limpeza. Isso é importante porque o ar comprimido gera condensação de forma natural por causa da umidade do ar.
Mas além da unidade, também outras partículas estão presentes no ar, como serragem, óleo, sujeira e areia. Sem manutenção e limpeza regulares, esses elementos podem não somente contaminar o ar, mas também danificar os equipamentos e comprometer seu desempenho.
Por isso, é importante:
- listar itens que precisam ser limpos;
- criar uma programação de verificação diária, semanal e mensal;
- entender as necessidades de cada ferramenta conforme as orientações do fabricante.
Falta de lubrificação
A lubrificação interna e externa dos equipamentos é um dos itens que devem ser acolhidos pelo plano de manutenção regular. Mas esse procedimento, incluindo o tipo de óleo e a frequência, deve ser feito conforme as instruções dos fabricantes, pois cada peça ou equipamento tem sua configuração.
Má qualidade do ar
Uma das formas de aumentar a qualidade do ar é por usar um filtro combinado com um regulador e lubrificador (FRL). Isso garante que o ar esteja sempre lubrificado e limpo, o que impacta diretamente o desempenho das ferramentas pneumáticas. Além disso, contribuir para uma longa vida útil do produto. Também neste caso, é fundamental seguir as instruções do fabricante.
Armazenamento inadequado das ferramentas
Ao terminar o trabalho, as ferramentas pneumáticas precisam ser armazenadas em locais adequados, ou seja, protegidas de umidade e temperaturas extremas. Todas essas recomendações também são informadas no manual de instruções do produto.
Cuidar desses detalhes é muito importante para garantir que o desempenho das ferramentas pneumáticas se mantenha ao longo do tempo, otimizando o investimento feito e promovendo a segurança e a produtividade dos operadores.
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